TIG Kaynak Dolgu Çubukları

 TIG kaynağı, torcunuzdaki dolgu malzemesi ve tungsten elektrot seçimini içerdiğinde, doğru ayarlamanız gereken iki ayar değişkeni.

Her iki konu da önemli, bu yüzden önce dolgu malzemesine odaklanalım (tungsten elektrotları ayrı bir makalede ele alacağım).

TIG kaynağı ile, el tipi bir çubuk kullanarak su birikintisini dolgu malzemesi ile beslersiniz. Ancak bu "çubuklar" farklı boyutlarda ve bileşimlerde gelir.

Hangi dolgu çubuğunun ne zaman kullanılacağını bilmek, kaynaklarınızı güçlü ve estetik açıdan hoş hale getirir.

Ancak piyasadaki binlerce ürünle deneyimli kaynakçılar bile zaman zaman doğru dolgu çubuğunu bulmakta zorlanıyor.

Bu nedenle, hızlı referansınız için aşağıda en sık sorulan soruların yanıtlarını ve doğru doldurma çubuğunu bulmak için yönergeleri derledim.

Dolgu Çubuğuna İhtiyacım Var mı?

Evet, muhtemelen bir doldurma çubuğuna ihtiyacınız var. Ancak TIG kaynak makinesiyle dolgu çubuğu olmadan füzyon kaynağı yapabilirsiniz. Ancak aşağıdaki durumlarda kaynaklarla sınırlıdır:

İki metal parçası arasındaki alın ekleminde boşluk yoktur.

Ana metal daha kalın taraftadır (örneğin, 1/8 inç veya daha kalın).

Metali kaynaştırmak için daha fazla ısıya ihtiyacınız var (yanma riski var).

Mukavemet önemli değildir (füzyon kaynakları daha zayıftır ve tipik olarak sadece parçaları birleştirmek için kullanılır).

Bu liste aynı zamanda TIG kaynaklarının çoğunun bir dolgu çubuğu içermesinin nedenlerini de vurgulamaktadır.

Dolgu Çubuğu Temelleri

Bu dolgu malzemesi, özellikle kaynakların yüksek ısısına dayanacak ve iki stoğu bir bileşik olarak bir araya getirecek şekilde tasarlanmış bir metal alaşımıdır.

Bu nedenle, şaşırtıcı olmayan bir şekilde, dolgu çubuklarının alaşımı ve boyutu, insanların kaynak yaptığı farklı stok kalınlıkları ve ana metal türleri için değişiklik gösterir.

TIG doldurma çubukları tipik olarak 10 veya 50 kiloluk kutular (veya tüpler) içinde paketlenmiş 3 fit uzunluğunda gelir. Çap genellikle 1/16 ila 1/4 inç arasında değişir.

Dolgu çubukları ayrıca farklı metalleri işlemek için birkaç alaşımdan yapılmıştır.

İhtiyaç duyulan TIG dolgu çubuğu bileşimi genellikle MIG dolgu malzemesi için kullanılanla aynı olduğundan, bazı MIG telleri de TIG kaynağı için satılmaktadır. Bunlar “TIG kesim uzunlukları” olarak tanımlanır.

Dolgu Çubuğu Seçimi

Ne yazık ki, bir kaynak için kullanmanız "zorunlu" olan dolgu çubuğu için kesin bir cevap yoktur. Ancak yapmanız gereken kaynak belirli parametreleri tanımlar.

Bu kriter daha sonra belirli yönergeleri takip etmek için kullanılabilir. Ayrıca, üreticilerin genellikle bir dolgu çubuğu seçmeye yardımcı olacak ayrıntılı çizelgeleri vardır.

Genel olarak, önemli parametreler ana metal kalınlığını, bileşimini ve kaynak bağlantısının tipini (alın ve köşe köşesi) içerir.

Bu kriteri kullanarak, kullanmak isteyebileceğiniz dolgu çubuğu alaşımlarını ve çaplarını sıfırlamak için belirli yönergeleri kullanabilirsiniz.

Dolgu Çubuğu Alaşımları (“Bileşim”)

American Welding Society (“AWS”), çeşitli alaşımları kategorilere ayırmış ve onları daha kolay tanımlamak için özel AWS “ER” numaraları atamıştır.

Her sayı, belirli ana metalleri ve kaynak koşullarını ele almak için dolgu metalindeki kimyasal katkı maddelerinin bir "tarifini" temsil eder.

Mevcut alaşımların sayısı ezici olabilir.

Aşağıda, dolgu çubuğunun bazı yaygın bileşimlerine odaklanmanıza yardımcı olacak bazı basit yönergeler bulabilirsiniz.

Ayrıca, üreticilerin genellikle belirli bir kaynak için en iyi ürünlerini bulmak için başvurabileceğiniz çizelgeleri vardır.

Çelik

ER70S-2, ER70S-6 ve metalin belirli koşullarını (örneğin kirli veya temiz) veya kaynak yapılan bağlantı türünü ele almak için uçlarında farklı rakamlar bulunan diğer birkaç ER70S serisi seçeneği.

ER70S-6 genellikle yumuşak çelik kaynağı için kullanılır.

Paslanmaz çelik

ER308 & ER308L: En yaygın kaynak çubuklarından biridir. İmalatta yaygın olarak kullanılan 304 paslanmaz çeliğin kaynağı için tercihtir. Ayrıca bu dolgu çubuk alaşımı 200 serisi ve diğer 300 serisi paslanmaz çeliklerle birlikte kullanılır.

ER309 & ER309L: Farklı metallerin kaynağı için kullanılır. Daha yüksek ısıyı kaldırabilir ve iyi bir korozyon direncine sahiptir.

ER316 ve ER316L: Genellikle basınçlı kaplar, valfler, kimyasal ekipman ve denizcilik uygulamaları için kullanılır. ("L", çubuktaki %0,08'den az olan ve korozyon direnci ekleyen ekstra düşük karbonu ifade eder.)

Yukarıdaki sayılar daha popüler olanlardan bazılarıdır, ancak bugün üretilen paslanmaz çelik ana metallerin listesi çok geniştir.

Alüminyum

ER4043: çoğu alüminyum uygulaması için iyi bir genel dolgu malzemesidir. Ancak 2xxx ve 7xxx serisi alüminyumun kaynağı genellikle tavsiye edilmez.

ER5356: 5xxx serisi alüminyum için kullanılır ve genellikle bitmiş parça eloksal yapılacaksa tercih edilir.

Krom Moly Boru

ER70S-2: birçok uygulamada 4130 krom-moly boru kaynağı için şiddetle tavsiye edilir.

ER80S-D2: Daha yüksek mukavemetli, daha az sünek kaynak gerekiyorsa 4130 krom-moly boru kaynağı için önerilir.

Kaynağınız çelik konstrüksiyon boruları fiyatları gibi optimum mukavemet elde etmek için ısıl işleme tabi tutulacaksa, borunuzun kimyasına uygun bir dolgu metali kullanın. Bu durumda ne 70S-2 ne de 80S-D2 çubukları çalışmaz.

Titanyum

Titanyum kaynağı yaparken, genellikle dolgu çubuğu alaşımını ana metalle eşleştirmek istersiniz. Aşağıda, karşılaşabileceğiniz yaygın alaşımlardan bazıları verilmiştir:

ERTi-2 – 2. sınıf titanyum ile kullanım için en iyisi.

ERTi-3 – 3. sınıf titanyum ile kullanım için en iyisi.

ERTi-5 – 5. sınıf titanyum ile kullanım için en iyisi.

ERTi-7 – daha iyi korozyon direnci sağlayan %0.12 paladyum ilavesi dışında ErTi-2 ile aynı mekanik özellikler. ErTi-2 tipi Titanyum tel yetersiz kaldığında çatlak veya tortu altı korozyonuna karşı koruma sağlar. ERTi-7, Grade 2 veya Grade 16 kaynak için düşünülebilir.

ERTi-9 ve ERTi-9ELI – 9. sınıf titanyum ile kullanım için en iyisidir.

ERTi-23 – 23. sınıf titanyum ile kullanım için en iyisi.

Dolgu Çubuğu Çapı

TIG kaynağı yaptığınız stoğun kalınlığı, bir dolgu çubuğu çapı önerecektir. Doğru dolgu çubuğu çapı hakkında her türlü görüş vardır.

Aşağıda, statiği kesmenize yardımcı olacak bazı yönergeler hazırladım.

Genel olarak, kaynak yapılan metalin kalınlığından daha küçük bir çapa sahip bir dolgu çubuğu kullanın.

Ana metal kalınlığı 1/8 inç'in altında olduğunda, çubuk çapı kaynak yapılan metalden biraz daha ince olmalıdır.

Paslanmaz sac için, karbon çeliği için kullanacağınızdan bir beden küçük kullanın. Bu, karbon çeliğine kıyasla paslanmaz çelik ince stokta genellikle daha az amper kullandığınız için yardımcı olur. Düşük amperde, büyük bir çubuk su birikintisini soğutur ve düzensiz bir boncuk oluşmasına neden olabilir.

Alüminyum için, çelik sac için kullanacağınız aynı kurallar geçerlidir. Tecrübelerime göre, 1/16 ″ (1.6mm) tel, 0,040 inç kadar ince sac alüminyum için kullanılabilir.

Daha kalın alüminyum için, bazen çubuk su birikintisine ulaşmadan önce toplar. Böyle bir durumda, daha dar bir yay ve daha az torç açısı deneyin. Bu işe yaramazsa, doldurma çubuğunuzla bir beden yukarı çıkın.

Ayrıca, çevrimiçi olarak kullanabileceğiniz çok sayıda "hesap makinesi" vardır. Birinden diğerine biraz farklılık gösterirler, ancak genel olarak, yumuşak çelik için aşağıdaki tabloda bu yönergeleri takip ederler:

Ortak Tip

Alın kaynağı veya iç köşe kaynağı yapıyor olmanız, TIG kaynağınızı etkileyebilir.

Bir köşe birleştirme kaynağı yaparken genellikle daha fazla amper (yani ısı) gerekir.

Ek Hususlar

Yalnızca TIG kaynağı için tasarlanmış çıplak, kaplanmamış çubuklar kullanın.

Korumalı metal ark kaynağı (“SMAW”) çubuk kaynağı için yapılmış elektrotları asla kullanmayın.

Dolgu Çubuğu Boyutu ve TIG Kaynakçı Ayarları

Kaynak yapmak istediğiniz ana metal için doğru alaşımı belirlediğinizi varsayarsak, sadece doğru çaptaki çubuğu almanız değil, kaynakçı ayarlarınızı “çevirmeniz” gerekecektir. Amperaj, gaz akışı, torç hareket hızı ve fincan boyutu da değişir.

Aşağıdaki yönergeler, dolgu çubuğu çapı ve kaynak makinesi ayarları için size iyi bir başlangıç ​​noktası sağlar.

Ancak kaynak makinenize ve kaynak tekniğinize bağlı olarak bu ayarları değiştirmeniz gerekebileceğini unutmayın.

Sonuç

Bir TIG dolgu çubuğu seçmek bir dizi değişkene bağlıdır. Ana metal bileşimi, bağlantı tipi, stok kalınlığı, stokun temizliği ve metalin termal özellikleri seçiminize etki edebilir. Bazen kafa karıştırıcı olabilir.

Ancak bu makaledeki yönergeleri kullanarak ve gerekirse dolgu çubuğu üreticilerinden bazı bilgiler alarak iyi bir seçim yapabilirsiniz. Tabii ki tecrübe ile kaynak tekniğiniz TIG kaynakçınızla en iyi şekilde çalışan dolgu çubukları ile daha rahat edeceksiniz.

Ayrıca, çubuk için doğru akım (amperaj) aralığını belirlediğinizden emin olun. Ayrıca, bir ark çarpmadan önce polariteyi, gaz akışını, fincan boyutunu, torç hızını vb. kontrol edin ve belirli bir dolgu çubuğuyla kaynak yapmaya başlayın.

Doldurma çubuğu seçme ve kullanma süreci zaman zaman bunaltıcı geliyor. Ancak deneyim ve pratikle, ikinci doğa haline gelecektir. Doldurma çubuğu da dahil olmak üzere değişkenleri doğru bir şekilde elde etmek, tutarlı bir temelde güçlü, güzel TIG kaynakları oluşturmanıza olanak sağladığı için çabaya değer.