Kaynak Metalleri Çeşitleri

Kaynak metallerini anlamak, başarılı bir kaynakçı olmak için gereken bilgi sütunlarından biridir.

Her metal ve metal alaşımı, ısıya ve manipüle edilebilecekleri şekilde farklı tepki verir.

Metaller ısıtıldıklarında genleşir ve yumuşar, bu da farklı kullanım ve uygulamalara yol açar.

Ayrıca kullanılan çeşitli kaynak yöntemlerine farklı şekillerde yanıt verirler.

Aşağıdaki metallerin her birinin özelliklerini inceleyin.

Hususlar

Kaynak için bir metal seçerken birkaç husus vardır. Bu içerir:

Erime noktası

Süneklik: metalin bükülmeye, esnemeye nasıl tepki verdiği

Elektriksel İletkenlik: metalin ne için kullanılabileceğini etkiler

Mukavemet: Bir metalin kırılma noktası nedir

Kaynak Metalleri Çeşitleri

Çelik

Herkes paslanmaz çelik çeşitleri gibi çeliğin gücüne aşinadır.

Demir ve diğer elementlerin %2'sini içeren bir alaşımdır.

Karbon/çelik alaşımı yaygındır ve yüksek, düşük ve orta çeşitlerde bulunabilir.

Daha yüksek karbon içeriği daha güçlü çelik anlamına gelir.

Çelik çok yönlüdür ve herhangi bir kaynak işlemi ile kullanılabilir. Kaynak alanlarının temizlenmesi gerekir.

Olumsuz tarafı, oksidasyondan paslanabilir ve pul pul dökülebilir.

Paslanmaz çelik

Düz çeliğin aksine paslanmaz, korozyona karşı dayanıklı ve hijyeniktir.

Bu, demir gibi diğer elementlere %10 ila %30 krom eklenerek elde edilir. Nikel alaşımı da mevcuttur.

Paslanmaz, ark kaynağı (TIG, MIG veya Stick) kullanılarak kaynaklanır.

Dezavantajı daha yüksek maliyettir.

Alüminyum

Paslanmaz çeliğe benzer şekilde, alüminyum da diğer metaller kadar aşındırıcı değildir.

Paslanmaz çelikten daha hafiftir. Kaynakta saf alüminyum ve alaşımları kullanılır.

Alaşımlar şunları içerir:

bakır/alüminyum alaşımı

manganez alaşımı

Çinko Alaşım

Tig kaynağı (GTAW), alüminyum kaynağı için tercih edilen işlemdir.

Kullanılan diğer kaynak yöntemleri arasında GMAW (gaz metal ark kaynağı veya Mig) bulunur.

Çubuk alüminyum kaynağı sadece daha küçük projeler için kullanılır.

İşlem, ana metaller (t, vatka, kenar, köşe veya alın) için bir bağlantı tasarımı seçerek başlar.

Bakır

Kaynak metalleri arasında bakır, elektrik iletkenliği, ısı iletkenliği, korozyon direnci, görünümü ve aşınma direnci nedeniyle popülerdir.

Bakır olarak adlandırılabilmesi için minimum %99,3 bakır içeriği olması gerekir.

Kaynakta kullanılan işlemler arasında kaynak, lehimleme ve lehimleme bulunur. Birden fazla bakır alaşımı türü vardır:

bakır-nikel-çinko (nikel gümüşü denir)

bakır nikel

bakır-silikon (silikon bronz denir)

bakır-alüminyum alaşımı (alüminyum bronz)

bakır kalay

bakır-çinko (pirinç olarak da bilinir)

yüksek bakır alaşımları (%5'e kadar alaşım)

Bakır, Gaz Tungsten Ark Kaynağı (TIG) ve Gaz Metal Ark Kaynağı kullanılarak kaynaklanır.

Bazı kaynakçılar manuel metal ark kaynağı kullanacak, ancak bu düşük kaliteye neden olabilir.

Bakır kaynağı yaparken bağlantı tasarımları çelik için önerilenlerden daha geniştir. Bakır için koruyucu gaz, kaynak dereceli argondur.

Kaynak bölgeleri tel bronz fırça ile temizlenir ve ardından yağdan arındırılır. Kaynak sonrası oluşan oksitler uzaklaştırılmalıdır.

Bakır önceden ısıtılır, ancak bakır alaşımlarının yüksek düzeyde termal iletkenlik nedeniyle önceden ısıtılması gerekmez.

dökme demir

Kaynak metalleri açısından, düşük karbonlu çeliğin kaynaklanması dökme demirden daha kolaydır.

Dökme demir, daha yüksek karbon ve silikon içeriğine sahiptir ve sünek değildir.

Dökme demir ile kaynak yaparken, herhangi bir kökleşmiş gres ve yağı çıkarmak için yüzeyin temizlenmesi gerekecektir. Tüm çatlakların taşlanması veya dosyalanması gerekir.

Dökme demir, oksiasetilen kaynağı ile kaynaklanır.

Nikel Alaşımları

Nikel kaynak metalleri çeşitli alaşımlar şeklinde gelir. Bunlar şunları içerir:

Nikel Alaşım 141: Kaynak kasası ve dövme saf nikel (nikel 200 ve 201) için kullanılır. Ayrıca nikeli çeliğe birleştirmek için de kullanılır.

Nikel Alaşımlı 61: Yukarıdakiyle aynı.

Nikel-Bakır Alaşımı 190: Kendi kendine veya çeliğe kaynak yapmak için.

Nikel-Bakır Alaşım 60: Kendi kendine kaynak yapmak için kullanılır.

Magnezyum

Magnezyum alaşımları hafiftir (2/3 alüminyum), titreşimi emer ve dökümü kolaydır. Alüminyuma benzer bir erime sıcaklığına sahiptir ve benzer şekilde kaynak yapılır.

Magnezyum öğütürken talaşların yanıcı olduğuna dikkat edin (alevleri söndürmek için su kullanmayın). Metal bir Tig kaynak makinesi ile kaynaklanır.