Asma Tavan Fiyatları

Asma tavan fiyatları, uygulama tavanının ihtiyaçları ve uygulamadan beklenen performans. Asma tavan uygulamasından beklenen fonksiyonlara bağlı olarak asma tavan malzemelerinin tipi ve özellikleri doğrudan fiyatı etkilemektedir. NC World Fluorine asma tavan danışmanları, malzeme seçiminden başlayarak tüm satın alma ve uygulama süreçlerinde deneyim, bilgi ve deneyim konusunda size yardımcı olacaktır.

ASMA TAVAN FİYAT LİSTESİ

 Metal Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Ahşap Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Akustik Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Clip-in Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 T-24 ve T-15 Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Hook-on Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Geometrik Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Petek Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Slimline Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Baffle Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Multi Panel Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Bandraster Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Norma Grid Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Sismik Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Mesh Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 FBS Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Camyünü Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Taşyünü Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Alüminyum Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Dekoratif Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Ev Asma Tavan Fiyatları ………. TL
 Ofis Asma Tavan Fiyatları ………. TL

Zemin Kaplama Firmaları

Döşeme sektörü her geçen gün büyümesine rağmen, döşeme uygulamalarında çalışan malzeme üreticisi ve firma sayısını arttırmak ve bu rekabetin sahiplerini konut veya işyeri sahiplerine yansıtmak büyük önem taşımaktadır. Zemin kaplamasını yapmak için standart olmayan ürün ve yetkin olmayan uygulama personelinin kullanılması zemin kaplama firmaları, yaptırdığı yerden uygulama, tam performans isteyen insanlar veya şirketler hayal kırıklığı yaratıyor. Zemin uygulamaları beklentileri karşılamak için profesyonel bir zemin kaplama şirketi ile çalışılmalıdır.

ZEMİN KAPLAMA ŞİRKETİNİN SEÇİMİNDEKİ NELERDEN NE OLMALIDIR?

Her şeyden önce, iyi bir altyapıya sahip olan ve uygulama hakkında tam bilgiye sahip teknik kadroya sahip firmalar tercih edilmelidir.

Zemin kaplama şirketi işin arkasında durmalı ve işçiliğini garanti edebilmelidir.

Kalite standartlarına uygun ve imalatçı tarafından garanti edilen döşeme malzemeleri kullanılmalıdır.

Yerinde şirketler yerine yerinde keşifler yerine yerinde anketler sunan şirketler tercih edilmelidir.

Zemin kaplama şirketi, başvurusunu, çalışmanın başında belirlenen süreye uygun olarak şartnameye uygun olarak tamamlamalıdır.

Zemin Kaplama Fiyatları

Zemin kaplama fiyatları, uygulama tabanının gereklilikleri ve uygulamadan beklenen performans. Döşeme uygulamalarından beklenen fonksiyonlara göre döşeme malzemelerinin tipi ve kalınlığının seçimi doğrudan fiyatı etkiler. NC World Flor zemin danışmanları, malzeme seçiminden başlayarak tüm tedarik ve uygulama süreçlerindeki deneyiminiz, bilgi birikiminiz ve deneyimleriniz konusunda size yardımcı olacaktır.

ZEMİN KAPLAMA FİYAT LİSTESİ

PVC Zemin Kaplama M2 Fiyatı: …… TL

Linolyum Zemin Kaplama M2 Fiyatı: …… TL

Epoksi Zemin Kaplama M2 Fiyatı: …… TL

Kauçuk Zemin Kaplama M2 Fiyatı: …… TL

Yükseltilmiş Döşeme M2 Fiyatı: …… TL

Spor Zemin Sistemleri M2 Fiyatı: …… TL

Ahşap Parke M2 Fiyatı: …… TL

Halı Kaplama M2 Fiyatı: …… TL

Zemin Şap Uygulaması M2 Fiyatı: …… TL

Yükseltilmiş döşeme fiyat listesi

Yükseltilmiş döşeme sistemleri modern iş hayatında büyük esneklik ve rahatlık sağlar. Çok amaçlı kurulumun kullanımı, yoğun teknolojik yapıların tasarımı ve uygulanması, Yükseltilmiş Döşeme Sistemlerinin kullanımını kaçınılmaz kılmaktadır. Günümüzde bilgisayar ve veri aktarım teknolojileri, mekanın estetik görünümünü bozmadan ve inşaatta herhangi bir değişiklik olmaksızın farklı kullanım yerlerine kolaylıkla aktarılabilmektedir.

Modüler Yükseltilmiş Döşeme Sistemleri, bilgisayarların ve iş istasyonlarının ofislerinin günlük işlerini aksatmadan hızlı ve kolay bir şekilde kurmasını ve yerini değiştirmesini sağlar. Elektrik, telefon, bilgisayar, data, ısıtma-soğutma ve her türlü kurulum çıkışı ve mekanın herhangi bir noktasından geçişler için kolay ve hassas bir esnek çözüm sunar. Yükseltilmiş döşeme sistemleri ile betonarme zemin arasındaki alan her türlü tesisat geçişi için uygundur, ancak aynı zamanda klima ve stilizasyon sistemleri yeterli hava yastığı sağlar. Sistem altındaki tüm kurulumlar, sadece gerekli panelleri kaldırarak kolayca erişilebilir.

Çözüm, “Modern ofis ve çalışma ortamları için çok önemli bir unsur olan Uygunluk Yükseltilmiş Döşeme Sistemlerini Değiştirmeye Uyum” ile sağlanabilir. Aynı zamanda, modüler ara bölmeler, her türlü alan ve aktarımın kolay ve hızlı bir şekilde değiştirilmesini sağlamak için kullanılır.

Yükseltilmiş Döşeme sistemlerinin endüstriyel sektörde geniş kullanım alanları vardır. Yeni yapılan modern binalarda, restore edilen eski binalarda yükseltilmiş döşeme fiyat listesi kolaylıkla kullanılabilir. Ofisler, banka şubeleri, elektrik ve telefon santralleri, kontrol istasyonları, TV stüdyoları, tıp merkezleri, laboratuvarlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Buna ek olarak, yatırımın değer kaybetmesi açısından, çok düşük bir bütçeyle gerçekleştirilebilen Yükseltilmiş Döşeme sistemlerinin sağladığı kurulumlar ve alan değişimleri, klasik tasarımlara kıyasla önemli bir avantaj sağlamaktadır.

Yükseltilmiş döşeme sistemlerinin uygulanmasıyla, mühendisler ve mimarlar sadece tasarımı sınırlayan unsurlardan kurtulmakla kalmaz, aynı zamanda çeşitli yüzey finisaj seçenekleriyle daha fazla fırsata sahiptirler. Yükseltilmiş döşeme sistemleri şiddetle tavsiye edilir ve yüksek performanslı teknik alanlar için kalite kabul edilir, bu da dayanıklı, pürüzsüz ve sabit bir zemin oluşturur.

Tarkett Statik İletken Zemin Kaplamaları

Tarkett statik-disipliner ve statik iletken zemin kaplamaları, kompakt homojen seriye renk uyumludur ve ameliyathaneler, bilgisayar odaları ve elektronik kasalar gibi hassas ortamlar için esnek, yüksek performanslı bir çözüm sunar. Yönlü olmayan desenlerin çekici serileri, kurulum kolaylığı, düşük bakım ve olağanüstü dayanıklılık sunar.

 iQ TORO SC : Toro SC mükemmel aşınma dayanımı (Aşınma Grubu T) ve temizleme özellikleri için iQ PUR ile güçlendirilmiş homojen, iletken, esnek zemin kaplamasıdır. Gelişmiş iletkenlik özellikleri, sürekli ürünün içinden geçen siyah karbon tanecikleri ve saf karbon tabanı ile sağlanır. Rulolar, standart zemin kaplama yapıştırıcısı ile döşenir. Karolar ve bakır şeritler her zaman iletken yapıştırıcı gerektirir. Tarkett tarafından geliştirilen iQ PUR ve hammadde yapısı sayesinde iQ zemin kaplamalarının güçlü avantajlarını iQ Toro SC da taşır. iQ Toro SC, 10 renkte satılan yönsüz desene sahiptir. Seri, Tarkett’in diğer homojen zemin kaplamalarıyla renk uyumludur. Elektronik ve petrokimya endüstrileri, ameliyathaneler, bilgisayar odaları, steril odalar ve benzer alanlar, iQ Toro SC’nin uygulama alanları arasındadır.

 iQ GRANİT SD : iQ Granit SD, homojen, esnek, sürekli olarak statik yayılım kontrollü zemin kaplamasıdır. Mükemmel aşınma dayanımı ve temizleme özellikleri için iQ PUR ile, en son teknoloji kullanılarak üretilmiştir. Bu da estetik açıdan hoşa giden bir ürünün yanı sıra sağlam ve güvenilir iletkenlik sağlar. IEC 61340-4-1’e göre, iQ Granit SD bir DIF ürünü yani Statik Yayılımlı Zemin Kaplama olarak sınıflandırılmaktadır. Desenler yönsüzdür. Rulolar sıradan tarkett zemin kaplama iletişim yapıştırıcısı kullanarak döşenir. Karolar her zaman iletken yapıştırıcı kullanarak döşenmelidir. Bakır şeritler üzerinde iletken yapıştırıcı gerekir.

 PRİMO SD : Server odası, bilgisayar odaları, laboratuvar vb. statik kontrol gerektiren odalarda kullanılan yarı iletken zemin kaplaması Primo SD, Premium Koleksiyonu ile %100 renk uyumlu olması sayesinde, proje kapsamında gereken farklı teknik ihtiyaçlar için (akustik, kaymaz, kompakt vb.) tek bir karteladan malzeme seçimi yapabilmenizi sağlar.

 LİNOLEUM XF² SD STATİC DİSSİPATİVE : Tarkett, daha güvenli ve sağlıklı çalışma alanları oluşturmak için, statik disipatif linolyum serisini sunar. IEC 61340-4-1 Standardına uygun olarak geliştirilen, xf yüzey koruması ile güçlendirilmiş statik disipatif linolyum serisi, zemine yayılan elektriği güvenli bir şekilde dağıtılımını sağlar, kullanım ömrü boyunca yüksek performans sunar. Tıbbi laboratuvarlar, ameliyathane ve görüntüleme alanları, ar-ge laboratuvarları, endüstriyel laboratuvarlar, server odaları için ideal bir çözüm sunar. Bakır bara ve kondaktif yapıştırıcı ile uygulanır.

 LİNOLEUM CONDUCTİVE XF² : Tarkett, elektrik yükü bulunan özel alanlar için kondakfit linolyumu sunar. IEC 61340-4-1 kondaktif ürün standartına uygun Linoleum Conductive xf² elektrik yükünü boşaltan güvenli bir seçenek sunarken sahip olduğu özel yüzey koruması ile aşınma ve lekelere karşı mükemmel dayanım göstermektedir. Yenilenebilir doğal malzemelerden elde edilen Linoleum, daha az işçilik ve deterjan/kimyasal madde kullanımı gerektirerek bakım avantajı sunuyor. Kullanım ömrü boyunca kondaktif kontrol sağlayan Linoleum Conductive xf² server odalar, görüntüleme alanları, hassas elektronik cihazların bulunduğu laboratuvarlar için mükemmel bir çözüm olan Linoleum Conductive xf², bakır teller ve uygun yapıştırıcılar ile kolayca uygulanıyor.

Tarkett Vinil Spor Zemin Kaplamaları

Eğitim yapıları ve kamusal çok amaçlı spor faaliyetleri için, performans yoğunluğuna göre farklı kalınlıklarda vinil spor çözümler. Performans, tarkett fiyat ve kullanım amacına göre birçok farklı kullanım amacına hizmet eder.

 OMNİSPORTS PUREPLAY 9.4 MM : 9.4 mm kalınlıkta, 33 farklı renkte spor zemin malzemesi EN 14904 P2 standardına uygun (>35% Şok emme değeri). Extrem koruma, optimum güvenlik, konfor ve yoğun sportif performans. Greenlay yöntemi ile hızlı ve kolay uygulama. Tekerlekli mobilyaya uygun. TopCLean XP TM PUR ile güçlendirilmiş yüzey ile kolay bakım ve temizlik. Ftalat içermeyen ürün. Önerilen uygulama alanları: Okullar, yoğun sportif müsabaka alanları, voleybol, basketbol, handbol sahaları.

 OMNİSPORTS COMPACT 2MM : Mobilya izi ve çizilmeye karşı dirençli Tekerlekli eşyaların kolaylıkla dolaşımı Islak alanlarla doğrudan teması olmayan alanlar, koridorlar, fuayeler ve toplanma mekanarı için uygun çözüm.

 OMNİSPORTS SPEED 3.45MM : 3.45mm vinil spor zemin malzemesi. Yürüme konforu ve yüksek akustik değer. Zeminde daha iyi kavrama sağlatan, masa tenisi sporu için ideal yüzey kabartması (Kırmızı). Badminton federasyonu onaylı. Masa tenisi, squash, badminton, fitnes, boks sporları ve SPA'lar için ideal çözüm.

 OMNİSPORTS TRAİNİNG 5MM : 5mm vinil spor zemin malzemesi Daha fazla yürüme konforu ve akustik değer. Masa tenisi, sqaush, badminton, box, fitnes ve SPA uygulamaları için ideal.

 OMNİSPORTS REFERENCE 6.5MM : 6.5mm, köpük tabanlı vinil spor zemin malzemesi. EN 14904 standardı ile uyumlu. Optimum güvenlik, konfor ve hijyen. İlgili federasyonlar tarafından onaylanmış. GreenLay yöntemi ile daha hızlı uygulama. Futbol, handbol ve basketbol sahaları için ideal çözüm.

 OMNİSPORTS EXCEL 8.3MM : 8.3 mm, köpük tabanlı vinil spor zemin malzemesi. EN 14904 standardı ile uyumlu. Optimum güvenlik, konfor ve hijyen. İlgili federasyonlar tarafından onaylanmış. GreenLay yöntemi ile daha hızlı uygulama. Futbol, handbol ve basketbol sahaları için ideal çözüm.

 LİNOSPORT XF² : 3.2mm linolyum çözümü. Daha fazla kalıcılık, maliyet etkin temizlik ve bakım çözümleri. Daha mat ve doğal görünüm. Ömür boyu cila gerektirmeyen zemin malzemesi. EN 14904 standartlarıyla uyum için Lumaflex Duo alt zemin döşemesi.

 LİNOSPORT CLASSİC : 4mm kalınlığında, gerektiğinde sınırsız renovasyon olasılığı sunan saf linolyum. Yüzeyde net ve bütün bir görünüm için gerçek homojen yapı. Linofinish: Daha fazla dayanıklılık ve ışık mukavemeti için uygulama sonrası yerinde cila işlemi. EN 14904 standardına uyum için Lumaflex Duo alt zemin döşemesi.

 REFLEX M EVOLUTİON : 56mm kalınlığında ahşap spor malzemesi. Daha fzla enerji dönüşümü ve şok emme değeri için tek yönlü kiriş sistemi. Hızlı ve kolay uygulama. Çok amaçlı spor tesisleri, fitnes ve jimlastik alanları için ideal.

 MULTİFLEX M : 38mm çok katmanlı ahşap spor sistemi. Bir çok sportif aktiviteye uygun ahşap spor zemin çözümü. Daha iyi şok emme değeri ve dikey deformasyon için sürekli kiriş sistemi. Mükemmel adım konforu ve akustik performans. Tavsiye edilen uygulamalar: handbol, voleybol, basketbol, jimlastik.

 PROFLEX M : 88mm Çok katmanlı ahşap zemin çözümü. Mükemmel şok emme değeri ve top sekmesi için çift yönlü kiriş sistemi. Antreman ve trafik yoğunluğuna mükemmel dayanım, minimum sakatlanma riski. Önerilen uygulamalar: Yoğun ve profesyonel rekabet pistler, basketbol ve squash.

 SPORTABLE : 44mm multi-layers wood sports system. Superior performance up to professional levels. Overnight installation or removal thanks to its large and ligh-weight panels. Easy storage (32m² for a 800m² surface). Recommended applications: multi-purpose arenas, competition.

 LUMAFLEX DUO OMNİSPORTS COMPACT : 35mm Kompakt vinil yüzeyli kombine spor sistemleri. Spor performansları ve eğitim etkinlikleri için yüksek direnç ve dayanıklılık. Önerilen uygulamalar: Eğitim segmenti, kamusal spor alanları.

 LUMAFLEX DUO OMNİSPORTS REFERENCE : 39.5mm yastık vinil üst tabakalı kombine spor sistemi. Sürekli ve yüksek performans: istikrarlı kayma, şok emme değeri (%56)ve top hareketi. Atletler için optimum konfor ve güvenlik. Tavsiye edilen uygulamalar: handbol ve voleybol sahalar.

 LUMAFLEX DUO OMNİSPORTS TRAİNİNG : 38mm Yastık vinil üst tabakalı kombine spor sistemleri. Yüksek şok emme değerine sahip kombine spor sistemleri (52%). Önerilen uygulamalar: Üniversiteler, kamusal spor merkezleri.

 LUMAFLEX DUO OMNİSPORTS SPEED : 36.45 mm yastık vinil üst tabakalı kombine spor sistemi. Kombine spor performansı. Uygulama alanları: badminton ve masa tenisi.

 LUMAFLEX DUO LİNOSPORT XF² : 21.5mm Linolyum üst yüzeyli kombine spor sistemi.Çok amaçlı sportif faaliyetler ve antremanlar için uygun.Daha fazla kalıcılık için daha dayanıklı ürüni maliyet etkin. bakım ve temizlik avantajı. Kir ve leke yansıtmayan mat yüzey.Ömür boyu cila gerektirmeyen yüzey yapısı. Tavsiye edilen uygulamalar: Düşük yoğunlukta sportif faaliyetler. 1. X-treme xf² Yüzey koruması.2. Homojen tek katmanlı linolyum. 3. Keçe taban. 4. Lumaflex Duo (Hus kontrplak – 18 mm, panel ebatları: 2430 x 295 mm). 5. Tarfoam Poliüretan köpük. 6. Tarfilm Nem önleyici film.

 LUMAFLEX DUO LİNOSPORT CLASSİC : Linolyum üst katmanlı 22mm kombine spor sistemi.4 mm saf linolyum, gerekirse sonsuz yenileme imkânı sağlar. İyi bir yüzey bütünlüğü için doğal homojen yapı. Linofinish: yerinde eklenecek dirençli işlem. Önerilen uygulamalar: çok yönlü çoklu kullanım alanları.

 PROTECTİLES : Zemini sandalye ayağı ve ağır mobilyaların verebileceği zarara karşı koruma. ProtectTiles servis aracı (100 adet karo) ile kolay uygulama (1000 m2 yüzey, 1.5 saatten az sürede kaplama). Kolay bakım.

 TOUCHDOWN : Zemin malzemesini uygun olmayan ayakkabılar nedeniyle oluşabilecek çizilmelere karşı korur. Şantiyede devam eden çalışmalar sırasında zemin malzemesini korumak için kullanılabilir. Kolay uygulama. Çizilme ve aşınmaya karşı mükemmel dayanım.

HOMOJEN PVC ZEMİN KAPLAMA

Zemine serilecek PVC esnek zemin malzemesi, toz, küçük çatlak ve çatlaklar, yağ, boya gibi kazıma ve zımparalama makinelerinin zımparalanması ile kumun tamamen arındırılması için zemin uygulaması astar uygulaması yapıştırıcı, ince bir dişli mala ile zemine yapıştırıcı, yapıştırıcı üzerindeki PVC malzemenin Döşenmesi, içindeki boşlukları ovalayarak, ortak açıklık bıçağı ile parçaların arasındaki derzleri açarak, sıcak kaynak ile Kaynak makinesinin açık derzlere yardım etmesi ve böylece sağlam bir zemin elde edilmesi.  Pvc zemin kaplama m2 fiyatı malzemenin özelliğine ve uygulama yapılacak mekana göre değişiklik göstermektedir.

Teknik Özellikler

Standart

Değer

Rulo Genişliği (mt)

EN 426

2.00

Rulo Uzunluğu (mt)

EN 426

15-20

Toplam Kalınlık (mm)

EN 428

2.00

Aşınma Düzeyi (mm)

EN 429

PUR

Ağırlık (g/m²)

EN 430

3300

Kalıcı Batma – iz (mm)

EN 433

< 0.1

Aşınma Testi Kalınlık Kaybı (mm)

EN660-1

< 0.06

Aşınma Tabakası

EN 649

T

Boyutsal Stabilite (%)

EN 434

<0.4

Esneklik

EN 435

Uygundur , çatlama ve kırılma olmaz

Tekerlekli Sandalye Direnci

EN 425

25.000 devirde hiçbir etki yok

Renk solmazlığı

EN ISO 105 - B02

min.6.derece

Yanmazlık

CSN 73 0862

C1

DIN 4102

B1

EN 13501-1

B flS1

Alev Yaymazlık (mm/min.)

CSN 73 0863

Max.100

Elektriksel Direnç (Ω)

PrEN 1081

10¹º

Ses Yalıtımı (db)

EN ISO 717 - 2

Yaklaşık 6 db

Zeminden Isıtma

Uygundur

Kimyasal Direnç

EN 423

Dirençlidir

Kaynak dikiş mukavemeti

EN 684

Kesitin tümü sıcak kaynak tutar.

Ortalama değer >240

Bireysel değer >180

Kullanım Alanları

EN 685

34 - 43

Pvc spor zemin kaplama malzemeleri

Pvc spor zemin kaplama malzemeleri EN 14904 standartlarına uygun olarak rulolar halinde üretilmiştir.

Ayrıca uluslararası ISO 9001 - FIBA ​​sertifikalı ve anti bakteriyeldir.

Spor PVC kaplamalarda CLP sistemi kullanılmaktadır. CLP Sistemi; Uygulamayı kolaylaştıran ve aşınma tabakasının dayanıklılığını arttıran çapraz polimer yapıştırmadan oluşur.

UYGULAMA DETAYLARI

Tek koaksiyal akrilik yapıştırıcı uygulandıktan sonra, mevcut düzgün beton zemine 0.300 gm (kuruma süresi 10-15 dk) uygulanacaktır. Eklemler malzeme renginde özel fitil (kaynak) ile birleştirilir. PVC, çevre dönüşü süpüren renk esnek malzemeler.

KALINLIK VE BOYUTLAR:

8,00 mm / Rulo: 15.00 mt x 2,00 mt

6.70 mm / Rulo: 15.00 mt x 2,00 mt

6,00 mm / Rulo: 15.00 mt x 2,00 mt

4.40 mm / Rulo: 20.00 mt x 2,00 mt

UYGULAMA KAPSAMI

Aerobik Salonları

Basketbol sahaları

Footsall salonları

Spor Salonları ve Spor Salonları

Hentbol Alanları

Voleybol sahası

Yoga Salonları

GÖRÜNÜM

Spor PVC döşeme 3 katmandan oluşmaktadır; Bunlar renk ve desen tabakası, üst tabaka ile birlikte daha düşük PVC köpük tabakası, cam yünü takviyeli tabakadır. Bu tabakalar özel laminasyon teknikleri kullanılarak lamine edildi. Bu katmanlar esnek, kırılmaz ve çatlamaz.

EN 423 normlarına göre, leke tutmaz ve kimyasallara dayanıklıdır.

Zengin renk seçenekleri, alternatif seçenekler tasarlamayı kolaylaştırır.

ÇEVRE BİLİNCİ

Spor PVC zemin kaplamaları herhangi bir çözücü içermez;

Solventler içerdikleri maddelere göre insan sağlığını farklı şekillerde etkileyebilir. Kişinin sağlığı üzerinde uzun süreli etkiler, bazı solventlere sürekli maruz kalmadan kaynaklanabilir. Ek olarak, solvenlerin çoğu yanıcı, uçucu ve kolay buharlaşır ve çevreye toksik veya patlayıcı gaz karışımları sağlayabilmektedir.

BAKIM VE TEMİZLİK

PVC PVC zemin kaplaması maksimumdur ve yüzey polimer ile takviye edilir. Lehçe ve benzeri için temizlik ve bakım sonrası uygulama. koruyucu kimyasallara gerek yoktur.

Ahşap zemin döşeme

Bahçeye başlamadan önce, evinizin dış mekan alanlarına uygulayabileceğiniz tasarım örneklerini görmek istiyorsanız bu makaleye göz atmayı unutmayın. Dış mekan döşeme ve teras ve veranda alanlarının tasarımında uzmanlaşmış bir şirketten 10 farklı dış mekan düzenlemesi derledik. Bu güzel tasarımlar, evinizi yaz için hazırlamanıza yardımcı olabilir.

Dış mekan düzenlemelerinde kullanılacak mobilya ve döşeme malzemeleri, iç mekanlardan farklı özelliklere sahip olmalıdır. Bu nedenle tasarım sırasında kullanılacak malzemeler seçerken ve ahşap zemin kaplama fiyatları uygulaması sırasında bir uzmana danışmak faydalı olacaktır.Son yıllarda dış mekan döşemelerinde en çok tercih edilen malzemelerden biri ahşap ve polimer alaşımlı zemin plakalarıdır. Malzemenin ahşap ve polimer alaşımından yapılması, daha dayanıklı ve daha ekonomik olmasını sağlar. Dış mekanlara uygulanması son derece kolay olan bu materyal, veranda, teras ve bahçe gibi alanları güzelleştirmek için kullanılabilir.

Evinizin dış mekanında peyzaj düzenlerken bazı bölümlerde bir geçit ve teras oluşturmak istiyorsanız, bu ahşap döşemeyi de seçebilirsiniz. Doğal bir görünüme sahip bu katlar bahçeler, balkonlar, teraslar ve teraslar gibi alanlarda şık ve temiz mekanlar yaratır.

Bahçenin dış cephesindeki ilk göze çarpan unsurlar ve müstakil evler çatı ve penceredir. Duvarlar duvar ve duvar karoları olarak kullanıldığında da dikkat çekeceklerdir. Bu görüntüye en iyi uyan zemin kaplama tabii ki doğal havasıyla öne çıkan ahşap zemin olacaktır.

Verandanın bazı bölümlerini evin dış kısmı ile birleştirmek isterseniz, bu karoları dikey yüzeylere uygulayabilirsiniz. Bu evde, örneğin, veranda katlarında kullanılan döşeme cephenin bazı kısımlarında kullanılmıştır. Şık ve modern bir görünüm yaratan bu kombinasyon, evdeki her modele uygulanabilir.

Odun ile birlikte polimer malzemelerini de içeren dış mekan zeminleri, hava koşullarına dayanıklı olacak şekilde özel olarak üretilmektedir. Yapılarında antifouling ajanları vardır ve neme karşı dayanıklıdırlar, son derece dayanıklı ve uzun ömürlüdürler.

Dış mekanda kullanılacak en önemli özellik hava koşullarına dayanıklılık olacaktır. Yağmur, nem, darbe, güneş vb. Gibi sık görülen etkiler göz önünde bulundurulduğunda, döşemede kullanılan malzemenin önemi daha iyi anlaşılacaktır. Üreticiler de buna göre önlemler alarak üretiyorlar.

Peyzaj tasarımınızı yaparken bahçenin bir köşesine farklı bir uygulama yapabilirsiniz. Ağaçların altındaki ahşap zeminleri kaplayarak mükemmel bir dinlenme alanı yapabilirsiniz. Ayrıca sadece yerde değil, cüce duvarlarda da kullanabilirsiniz. Bir barbekü alanı inşa etmeyi planlıyorsanız, bu katlardan hem zeminde hem de barbekü masasında yararlanabilirsiniz.

TEKNOBOND 500

Epoksi Reçine Esaslı, Solventsiz, Self Levelling Kaplama

Ürün Tanımı: 

TEKNOBOND 500, iki bileşenli, epoksi reçine esaslı, kendiliğinden yayılan self levelling endüstriyel zemin kaplama malzemeleri.                    

Kullanım alanları

Depolama ve kurulum alanları

Ağır yüklere maruz kalan beton ve çimento harcı yüzeyleri için bakım atölyeleri, garajlar ve yükleme rampaları vb.

Çok katlı yeraltı otoparkları,

Bakım hangarları, içecek ve gıda endüstrisindeki ıslak alanlar için kumla körleştirilmiş sistemler tavsiye edilir.

Özellikleri ve avantajları

Yüksek doldurma oranı

İyi kimyasal ve mekanik mukavemet

Uygulaması kolay, solvent gerektirmez

ekonomik

Sıvı geçirimsiz

Parlak bitirmek

Kaymaz yüzey mevcut

Uygulama talimatları:

Yüzey Kalitesi: Uygulama yapılacak yüzey toz, kir, zayıf ve gevrek parçacıklar, çimento bulamaçları, yağ ve gresden arındırılmış ve kuru olmalıdır. Beton alt yüzey temiz, sağlam ve yeterli basınç dayanımına (en az 25 N / mm²) ve en az 1,5 N / mm²'lik çekme dayanımına (çekmeli) sahip olmalıdır.

Yüzey Hazırlığı: Uygulama yapılacak yüzey, maksimum yapışma direncini sağlamak için uygun yöntemler kullanılarak temizlenmelidir.

Karıştırma: B bileşenini A bileşenine ekledikten sonra, düşük hızlı elektrikli karıştırıcı ile (400 d / dak'ya kadar) homojen bir renk elde edilene kadar 2-3 dakika karıştırın.

Uygulama Notları, Kısıtlamalar:

1. Sürekli, gözeneksiz bir zeminin, TEKNOBOND 500'ün yüzeyini kapladığından emin olun. Gerekirse, iki kat TEKNOBOND 300 astarı uygulayın. TEKNOBOND 500 çentikli mala ile uygulanır.

Malzemenin sertleşmesini bitirmek için izin verilen minimum sıcaklığın altında kullanmayın. Düşük sıcaklıklar sertleşmeyi yavaşlatır ve yüksek sıcaklıklar sertleşmeyi hızlandırır. Kap ömrü ayrıca sıcaklığa bağlı olarak değişecektir.

Ürün cildi tahriş edebilir. Koruyucu eldiven veya gözlük kullanın. Koruyucu krem, çalışmaya başlamadan önce ellere uygulanabilir. Göz ile temasında derhal gözlerinizi ılık suyla yıkayınız ve tıbbi yardım alınız.

Eğer ürün 0 ° C'den daha uzun kalırsa kristalleşme gözlemlenebilir. Eğer ürün oda sıcaklığına getirilir ve kristaller çözülürse, herhangi bir problem olmadan kullanılabilir.

Ürüne doğrudan güneş ışığı (UV) renk kaybına bağlı olarak, sararma olabilir.

Uygulama yapıldıktan sonra, doğrudan güneş ışığı, güçlü rüzgar, yüksek hava sıcaklığı (+ 35 ° C'nin üstü) yağmur ve don gibi olumsuz hava koşullarına karşı korunmalıdır. Reaksiyon bittikten ve uygulamadan kısa bir süre sonra kürleme tamamlandıktan sonra, deri ile temas eden bölgeler su ve deterjan ile temizlenmelidir.

Uygulamadan hemen sonra, ekipman sertleşmeden önce TEKNOTINER ile temizlenmelidir.

Epoksi zemin kaplama nasıl yapılır

Epoksi kaplamalar bugün çok popüler. Bu kadar popüler olmasının nedeni, birçok avantajı olmasıdır. Epoksi boyaların temizlenmesi çok kolaydır. Hijyen de çok iyi. Bu boyalar antibakteriyel özellikler sergiler. Bu nedenle yüzeydeki bakteriler uyuyamaz. Epoksi boyalar kimyasal ve fiziksel etkileşimlere karşı oldukça dirençlidir. Bu nedenle özellikle bu alanlarda tercih edilmektedir. Korozyona karşı direnç de çok yüksektir. Metal yüzeylerde zamanla korozyon görülür. Bu nedenle, aşındırıcı ortamlarda çalışacak metallerin yüzeyinde epoksi boyalar kullanılmaktadır. Epoksi zemin kaplama nasıl yapılır sorusunun cevabı oldukça basittir.

Epoksi boya uygulamasının nasıl yapıldığını merak ediyorsanız, öncelikle epoksi boya uygulama yüzeyi iyice temizlenir. Yüzeydeki kir tozları yağ paslanmamalıdır. Yüzeyde çıkıntılar varsa, bu çıkıntılarda temizlenmelidir. Yüzey tamamen pürüzsüz. Tüm bu işlemler yapıldıktan sonra yüzeye epoksi boya astarı uygulanır ve ara tabaka malzemesi uygulanır. Daha sonra epoksi boyalar çelik mala ile uygulanır. Bu işlemlerden sonra, desenin yüzeye verilmesi isteniyorsa, bu desenler verilir ve yüzey kurumaya bırakılır.

Epoksi boya uygulamasının nasıl yapıldığı oldukça meraklıdır. Epoksi boya uygulaması birçok uygulamadan daha kolay ve zahmetsizdir. Diğer uygulamalara göre, birçok üstün özellik nedeniyle bugün tercih edilmektedir. Epoksi boya uygulamasının uzmanlar tarafından yapılması önemlidir.

OTOPARKLARDA KAYMAZ EPOKSİ ZEMİN KAPLAMALARI

Malzemeler, üreticinin şartnamelerine uygun olacaktır. Üreticinin ISO 9001 sertifikası olmalı. Ürün uluslararası kuruluşlar tarafından verilen diğer akredite sertifikalara uygun olacaktır. Malzemeler, proje gereksinimlerine ve yerlerin listesine göre sertifikalandırılacaktır. Boya örnekleri ve renk kodları Mimari Ofis ve / veya Proje Yönetimi tarafından onaylanacaktır.

Yüzey Hazırlığı Epoksi zemin kaplama teknik şartnamesi yapılacak olanYüzeyler her türlü yağ ve kirden arındırılmalıdır. Yapılacak kaplamanın sağlığı açısından; Betonda olabilecek gevşek tabaka (lanset) yüzeyden uzaklaştırılmalı ve kaplama için uygun bir yüzey profili oluşturulmalıdır. Bu işlem için farklı yöntemler olmasına rağmen, en etkili sonuç için homojen yüzey profili oluşumu ve bilyeli kumlama (Blastrac) tercih edilebilir, diğer yüzey hazırlama yöntemleri yüzey durumuna göre seçilebilir. Çevrede toz oluşumunu en aza indirmek için endüstriyel elektrikli süpürge kullanılacaktır. Kaplama Derz Detayı Derzlerde yapılacak işlem, mevcut derzleri betona doldurmak ve epoksi harç harcı ile doldurmaktır. Bu işlemden sonra kaplama yapılacaktır. Kaplamadan sonra, derzler harç tamir edildiği derzlerden tekrar kesilir ve derz, derz dolgu ve iki bileşenli elastik dolgu malzemesi (polisülfür veya poliüretan) ile doldurulur. Yüzeydeki çatlaklar derz detayında belirtildiği gibi V şeklinde açılacak ve epoksi harç harcı tamamen doldurulacaktır. Bu şekilde tamir edilen çatlakların, beton ile seviye farkı yaratmayacak şekilde doldurulmasını sağlamak için özen gösterilmelidir. Pratik Hususlar Kaplamanın yapılacağı alanlarda su sızıntısından kaçınmak için, kaplama sırasında su sızıntısının olmayacağından emin olunmalıdır. Ayrıca, kir veya kirden kaynaklanan toz kirlenmesinin, kaplamanın bulunduğu alana veya bölüme ulaşmaması sağlanmalıdır. Uygulamadan önce beton mukavemeti ve nem kontrol edilmelidir. Betonun en az 15 N / mm² gerilme mukavemeti en az 25 N / mm² olmalıdır ve beton içindeki bağıl nem en fazla% 4 olmalıdır. Uygulama sırasında hava sıcaklığı en az 15 ° C olmalıdır, ortam havasının bağıl nemi% 80'den fazla olmamalı ve beton sıcaklığı havanın çiğlenme noktasının en az 3 ° C üzerinde olmalıdır. Uygulama öncesi kaplama malzemelerinin karıştırılması, elektrik ve düşük hızlı karıştırıcılar ile yapılmalı ve malzeme homojen bir görüntü elde edilene kadar karıştırmaya devam edilmelidir. Kaplama uygulaması tamamlandıktan sonra, malzeme tamamen kuruyana kadar mekanik ve kimyasal etkilere karşı korunmalıdır.

Kayma önleyici özellikler sağlayan ve ağırlıklı otoparklarda aşınma direncini gösteren çok katmanlı portakal kabuğu kaplama uygulaması, 3 aşamadan oluşmaktadır. Astar Kat Uygulaması Jotafloor SF Primer çift komponentli, şeffaf solventsiz epoksi astar boya malzemesi, yüzey hazırlığı ve onarım prosedürleri tamamlanmış beton yüzeylere mala ile uygulanacaktır. Uygulamadaki pratik tüketim, betonun gözenekliliğine ve emiş gücüne bağlı olarak 0,350 lt / m² arasında değişmektedir. Agreganın primer içine karıştırılmasıyla uygun bir oran (0,150 lt / m²) uygulanacaktır. Astar tabakası, yüzey kurumaya başlamadan önce tüm yüzeyi kaplamak için 0.2-0.5 mm çapında kum yüzeyine serpilir ve pratik tüketim 0,550 lt / m²'dir. Ertesi gün, yüzeye iyi yapışmamış kum, endüstriyel elektrikli süpürgeyle süpürüldü. Sıyırma Katmanı Uygulaması Çok katmanlı kaplamanın yüzey kalitesini arttırmak ve beton yüzeyindeki gözenekleri tamamen kapatmak için sıyırma sıvaları uygulanacaktır. Sıyırma tabakası uygulaması, iki bileşenli, 1.25 kg / lt solventsiz epoksi kaplama malzemesi, Jotafloor SL Universal ve düz mala ile yüzeye uygulanan agrega karışımından oluşur. Yüzeyin düzgünlüğüne bağlı olarak tüketim değişebilir olsa da tüketimin 0,400 lt / m² olduğu tahmin edilmektedir. Agregatı uygun oranda (0,200 lt / m²) primerde karıştırılarak uygulanır. Sıyırma tabakası uygulamasının bir sonucu olarak, yüzeyin kaplama malzemesiyle tamamen kaplandığı ve beton ile doğrudan temas etmediği belirlenmelidir. Sonkat Uygulaması Uygun bir şekilde karıştırılmış ve kullanıma hazır, iki bileşenli epoksi kaplama malzemesi, Jotamastic 87 mala ile yüzeye serilecek ve daha sonra bir mercan rulo ile taranarak portakal kabuğu dokusu elde edilecek ve kaplama bitecektir. Son kat için tüketim 0,400 lt / m² olacaktır.

Self Levelling (Kendi Kendine Yayılan) Epoksi Kaplama Teknik Şartnamesi

Yüzeyler tüm yağ ve kirden arındırılmış olmalıdır. Yapılacak kaplamanın sağlığı açısından; Betondaki gevşek tabaka (lanset) yüzeyden uzaklaştırılmalı ve kaplama için uygun bir yüzey profili oluşturulmalıdır. Bu işlem için farklı yöntemler olmasına rağmen, en etkili sonuç için homojen yüzey profili oluşumu ve bilye patlatma (Blastrac) tercih edilebilir, diğer yüzey hazırlama yöntemleri yüzey durumuna göre seçilebilir. Ortamdaki toz birikimini en aza indirmek için endüstriyel bir elektrikli süpürge kullanılacaktır. Kaplama Derz Detayı Derzlerde yapılacak işlem, mevcut derzleri betona doldurmak ve epoksi harç harcını doldurmaktır. Bu işlemden sonra kaplama yapılacaktır. Kaplamadan sonra derzler, harcın tamir edildiği derzlerden tekrar kesilir ve derz, derz dolgu ve iki bileşenli elastik dolgu malzemesi (polisülfür veya poliüretan) ile doldurulur. Yüzeydeki çatlaklar derz detayında belirtildiği gibi V şeklinde açılacak ve epoksi harç harcı tamamen doldurulacaktır. Bu şekilde tamir edilen çatlakların, beton ile seviye farkı yaratmayacak şekilde doldurulmasına dikkat edilmelidir. Pratik Hususlar Kaplamanın yapılacağı alanlarda su sızıntısından kaçınmak için, kaplama sırasında su sızıntısının olmayacağı garanti edilmelidir. Kir veya kirden kaynaklanan toz kirlenmesinin, kaplamanın bulunduğu alana veya alana ulaşmaması da sağlanmalıdır. Beton gücü ve nem uygulamadan önce kontrol edilmelidir. Beton, en az 15 N / mm², en az 25 N / mm² ve ​​betonda en az% 4'lük bir bağıl neme sahip olmalıdır. Uygulama esnasında hava sıcaklığı en az 15 ° C olmalıdır, ortam havasının bağıl nemi% 80'den fazla olmamalı ve beton sıcaklığı havanın çiğlenme noktasının en az 3 ° C üzerinde olmalıdır. Kaplama malzemelerinin karıştırılması, uygulama öncesinde elektrik ve düşük hızlı karıştırıcılar ile yapılmalı ve homojen bir görüntü elde edilinceye kadar karıştırmaya devam edilmelidir. Kaplama uygulaması tamamlandıktan sonra malzeme tamamen kuruyana kadar mekanik ve kimyasal etkilere karşı korunmalıdır.

Kayma önleyici özellikler sağlayan ve ağırlıklı otoparklarda aşınma direncini gösteren çok katmanlı portakal kabuğu kaplama uygulaması 3 aşamadan oluşmaktadır. Astar Kat Uygulaması Jotafloor SF Primer, yüzey hazırlığı ve onarım prosedürleri ile beton yüzeylerde mala ile iki bileşenli, şeffaf solventsiz epoksi astardır. Uygulamadaki pratik tüketim, betonun gözenekliliğine ve emiş gücüne bağlı olarak 0,350 lt / m² arasında değişmektedir. Agreganın primer içine karıştırılmasıyla uygun bir oran (0,150 lt / m²) uygulanacaktır. Astar tabakası, yüzey kurumaya başlamadan önce tüm yüzeyi kaplamak için 0.2-0.5 mm çapındaki kum yüzeyine serpilir ve pratik tüketim 0,550 lt / m²'dir. Ertesi gün, yüzeye iyi bir şekilde bağlanmayan kum, endüstriyel bir elektrikli süpürge ile süpürüldü. Sıyırma Katmanı Uygulaması Çok katmanlı kaplamanın yüzey kalitesini arttırmak için sıyırma sıvaları uygulanacak ve beton yüzeyindeki gözenekleri tamamen kapatacaktır. Sıyırma tabakası uygulaması iki bileşenli, 1.25 kg / lt solvent içermeyen epoksi kaplama malzemesi, Jotafloor SL Universal ve düz mala ile yüzeye uygulanan agrega karışımından oluşur. Tüketim yüzeyin düzgünlüğüne bağlı olarak değişse de tüketimin 0,400 lt / m² olduğu tahmin edilmektedir. Agregatı primerde uygun oranda (0,200 lt / m²) karıştırmak suretiyle uygulanır. Sıyırma tabakasının uygulanmasının bir sonucu olarak, yüzeyin tamamen kaplama malzemesi ile kaplandığı ve doğrudan beton ile temas halinde olmadığı tespit edilmelidir. Sonkat Uygulaması Uygun bir şekilde karıştırılmış ve kullanıma hazır, iki bileşenli bir epoksi kaplama malzemesi, yüzeye Jotamastic 87 mala ile serilecek ve ardından mercimek merdanesi ile taranarak portakal kabuğu dokusunun elde edilmesi ve kaplamanın tamamlanması sağlanacaktır. Son katın tüketimi 0,400 lt / m² olacaktır.

Epoksi

Elyaf tekne onarımı, tekne yapımı ve onarımı da dahil olmak üzere Epoksi, birçok eser için harika bir öğedir. Kullanımı teknelerle sınırlı değildir ve genel ahşap işlerinde bile, ev onarımlarında bile az tuzlu bir fiyatla kullanılabilir. Yanlış hatırlamıyorsam "termoset plastik" denen bir malzeme. Ayrı kaplarda iki şurup kalınlığındaki bileşenlerden oluşur: "reçine" ve "sertleştirici". Bu ikisini, epoksi sisteminin imalatçısına göre değişen oranlarda karıştırıyorsunuz. Uygun bir oranda karıştırdığınızda, ekzotermik, yani dışarıya ısı veren bir reaksiyon başlar ve epoksi yavaş yavaş sertleşir. İlk olarak, jel (ya da jöle) aşaması belirli bir aşamadan geçmektedir, yani jöle kıvamındadır, o zaman bu jöle yavaşça sertleşerek sertleşir. Eğer don "don" olsa da, "donma" demek istiyorsan, epoksi donuyor, ama her neyse. Donmuş epoksi, mükemmel su yalıtım özelliklerine sahip son derece güçlü bir yapıştırıcıdır. İyi bir kontrplak epoksi bağının kontrplaktan daha güçlü olduğu bir dizi kaynaktan okudum. Jöle aşamasına gelene kadar epoksi üzerinde çalışabilirsiniz. Bunun ne kadar süreceği bir dizi faktöre bağlıdır ve bunlar daha sonra açıklanacaktır.

Karışık reçineye ve sertleştiriciye eklenmezse, kaplanmamış (veya ince) epoksinin eklenmediğini varsayalım. İnce epoksi ile malzemenizi (kontrplak ve ahşap bizim için) suya karşı yalıtabilirsiniz. Aynı zamanda bir yapıştırıcı olarak da kullanılabilir, ancak ikinci tercih edilir, çünkü aynı mukavemete sahip bir bağ epoksi kalınlaştınlarak elde edilebilir. Kalınlaştırılmış her iki epoksi de daha ekonomik, şurup kalın epoksi ile bağlantı noktasını zor tutuyor. Epoksi zemin kaplama firmaları epoksiyi kalınlaştırmak için İngilizcede "filler" denen dolgu maddeleri kullanılıyor. Hemen her epoksi üreticisi çeşitli dolgu maddeleri de üretmekte. Herbir dolgu maddesi bağ kuvveti, renk, zımparalama kolaylığı vb. açısından farklı karakteristiklere sahip. Genellikle toz halinde bulunan dolgular epoksinin kendisinden çok daha ucuz. Dolayısıyla, dolgu malzemesi olarak başka şeyleri ikame etmek mümkün olmakla birlikte, amatörlerin doğrudan epoksi üreticisinden satın alması daha garantili bir yol. Reçine ve sertleştiriciyi bir kaba döküp iyice karıştırınca ince epoksiyi elde ediyorsunuz. Bu karışıma, daha sonra, bir yandan sürekli karıştırarak istediğiniz kıvamı elde edinceye kadar dolguyu ilave ediyorsunuz. Kalınlaştırılmış epoksinin kıvamına göre bir terminoloji gelişmiş vaziyettidir.  

Nerede ve nasıl kullanılıyor?

Yalıtma (Kaplama)

Ahşap ya da kontraplağınızı suya karşı yalıtmak istediğinizde ince epoksi kullanıyorsunuz. Bu iş için bir fırça kullanılabilir, ama fırçayı sonunda çöpe atmanız gerekiyor çünkü donan epoksiyi hiçbirşey çözemiyor. O yüzden bulabildiğiniz en ucuz fırçayı kullanın. Eğer karina gibi geniş yüzeyleri yalıtıyorsanız, fırça kullanmaktan daha iyi yollar var. Yüzeye bir miktar epoksiyi döküp bir sünger ruloyla yayabilirsiniz. Benim deneyimlerime göre en iyi yol ise yine epoksiyi döküp kenarı düzgün yarı sert bir plastikle (İngilizcesi squegee) dairesel hareketler yaparak yaymak. Eğer bu işi yüzey ve plastik arasında mümkün olduğunca dar bir açı oluşacak şekilde yaparsanız daha da iyi. İstenmeyen hava kabarcığı oluşumunu en aza indirmiş olursunuz. Epoksi yüzeye ne kadar çok nüfuz ederse yalıtımınız o kadar iyi olacağından yüzeyi önce zımparalamakta yarar var. Bu işlem hem epoksinin daha iyi nüfuz etmesini sağlamakta, hem de yüzeyde bulunabilecek yabancı maddelerden (yağ gibi) kurtulmanızı sağlamakta. Tabii ki zımpara tozunu temizlemeniz gerekmekte. Tekneler için birden fazla kat yalıtım yapılması genellikle tavsiye edilenler arasında.

Islatma

İnce epoksi doğrudan yapıştırıcı olarak kullanılabilmesine rağmen, bu iş için kalınlaştırılmış epoksinin tercih edildiği belirtilmişti. Tıpkı yalıtımda olduğu gibi, yapıştırmada da bağın kuvveti epoksinin yapıştırılacak yüzeylere ne kadar nüfuz ettiğine sıkı sıkıya bağlı. Eğer kalınlaştırılmış epoksi yapıştırma noktasına doğrudan uygulanırsa, malzeme bu karışımdan bir miktar epoksiyi emecek ve karışımda kalan epoksi miktarı azalacağından bağınız zayıflayacaktır. Bu yüzden, yapıştırma noktasına kalınlaştırılmış epoksi uygulanmadan önce her iki yüzey ince epoksi ile ıslatılmalıdır. Kontplak, özellikle de kontrplağın kenarları çok epoksi emdiğinden bu işlemi unutmamakta yarar var. En ekonomik uygulama, kapta ince epoksiyi hazırladıktan sonra yüzeyleri ıslatma, daha sonra kapta kalan ince epoksiye dolgu ilave edip kalınlaştırarak yapıştırma işlemine geçme biçiminde. Böyle yapmamanız durumunda, ıslatılan parçalardaki epoksi donmadan kalınlaştırılmış epoksiyi uygulamaya dikkat edin.

Fiber elyaf uygulama

Elyaf uygularken ince epoksi kullanıyorsunuz. Elyafı yayın, üzerine biraz epoksi dökün ve rulo ile ya da plastik ile yayın. Elyafla kontrplak arasında hava kabarcığı kalmamasına dikkat edin. Eğer bir kabarcık farkederseniz kenara doğru yürütüp kurtulun. Elyafı ancak saydam hale getirecek kadar epoksi kullanmak yeterli, fazlası ise zarar. Jöle aşamasına geldikten sonra ama tam donmadan önce, bir sonraki katı aynı yöntemle uygulayın. Fiber teyp ise genellikle macunun üzerine kaplandığından buradaki uygulama biraz farklı. Önce taze macunun üzerine teybi yayın ve bir rulo fırça ile ya da parmağınızla güzelce oturtun. Hava kabarcıkları istemiyoruz, ama bu işi yaparken hala yumuşak olan macunun şeklini de bozmayın. Daha sonra 5-10 dakika beklemenizi öneririm. Teyp aşağıdaki macundan bir miktar epoksi emecek ve yeterince epoksi emen bölümleri saydamlaşacaktır. Saydamlaşmayan bölümlere ise saydam hale getirene kadar ince epoksi uygulayın. Normal ya da rulo fırça kullanabilirsiniz. Macuna fazlaca bastırıp biçimini bozmamaya yine dikkat edin. Son olarak, tekrar hava kabarcığı kalıp kalmadığına bakın ve bulursanız yok edin.

Laminasyon

Laminasyon tekne yapımcılığında karşılaşılan birçok sorun için zarif bir çözüm sunmakta. Örneğin D4'ün dümen palası ya da salmasında olduğu gibi kalın bir kontrplak gerekebilir ve bu sizde bulunmayabilir. Ya da örneğin kalın bir ahşabı kıvırıp bombelendirmek gerekebilir. Eğer o kalınlıktaki parçaya istenen şekli vermek olanaksızsa, amatörler için en kestirme çözüm laminasyon, yani istenen kalınlığı üstüste yapıştırılmış birçok ince parça ile elde etme yöntemi. Laminasyon için önce parçaları temizleyin, zımparalayın, tozu silin ve her iki yüzeyi ince epoksi ile iyice ıslatın. Sonra yüzeylerden birini ketçap ya da mayonez kıvamında kalınlaştırılmış epoksi ile kaplayıp birbirine tutturun. İşkence, ağırlık, ne bulursanız kullanabilirsiniz. Dikkat etmeniz gereken birkaç nokta var. Lamine edilen parçalar küçük ya da ince ve uzunsa daha kalın epoksi (mayonez) kullanabilirsiniz. Öte yandan, geniş yüzeyleri olan parçaları birbirine yapıştırıyorsanız daha ince bir kıvamı (ketçap) tercih etmekte yarar var. Bunun nedeni arada hava kabarcığı kalma olasılığını azaltmak. Geniş yüzeyler için bu önemli bir problem olduğundan, arada sıkışan havanın kaçması için üstte kalan yüzeye birsürü delik delin (ben her 10cm x10cm'de bir delik deliyorum). Sonra parçaları hafifçe birbirine tutturun ve deliklerden epoksi karışımı yukarı sızarsa içiniz rahat etsin. Son ama çok önemli bir not: Bağlantının kuvveti tutturma basıncıyla orantılı değil. Aslında tam tersi geçerli. İşkenceleri çok sıkıp arada kalan epoksiyi tamamen dışarı çıkartırsanız zayıf bir bağ elde edersiniz. Epoksi ile yapıştırmada parçaları sadece hareket etmesinler diye tutturmak gerekli. Sonuç olarak, çok fazla basınç uygulamayın!

Yapıştırma

Yapılması gereken laminasyon konusunda anlatılanla aynı. Yapıştırılacak yerleri temizleyip zımparalıyorsunuz ve ince epoksi ile ıslatıyorsunuz. Sonra epoksiyi istediğiniz kıvama gelene kadar kalınlaştırıyorsunuz. Yerçekimine karşı çalışmıyorsanız mayonez, hatta ketçap kıvamı bile uygun. Yerçekimine karşı çalışıyorsanız, epoksinin akmaması için biraz daha kalınlaştırıp şokella kıvamına getirmenizde yarar var. Sonra epoksiyi yapışma bölgesine sürüp parçaları hareket etmeyecek biçimde tutturuyorsunuz. Fazla sıkmamaya dikkat edin.

Macunlama, boşluk doldurma ve yüzey düzleme

Kalınlaştırılmış epoksi ile yapıştırdığınız parçaları sıktığınız zaman epoksinin birazı aradan taşacaktır. Bu taşan bölümü almaktansa parmağınızla ya da herhangi bir şeyle yapışma bölgesi boyunca dağıtırsanız ortaya çıkacak U biçimli eğriye macun diyelim (Ingilizcesi fillet). Amacımız aynı cam kenarlarında olduğu gibi bir macun tabakası bırakmak. Macun yükü daha geniş bir alana dağıtarak bağlantının daha kuvvetli olmasını sağlıyor. Macunu düzgün biçimde uygulamak için parmağınızı kullanabilirsiniz (eldiven giymeyi unutmayın). Bu iş için kaşık, ya da doktorların insanın boğazına bakarken dili bastırmak için kullandıkları yassı tahta çubuklar tavsiye ediliyor. Tabii ki hurda parçalardan istediğiniz yarıçapa göre kesip hazırlayacağınız şeyleri de kullanabilirsiniz.
En iyi sonuç için macunun kalınlığı, en kalın yerinde (yani bağlantı noktasından 45 dereceyle çıkan doğru üzerinde) yapıştırılan kontplağın kalınlığı civarında olmalı. Macunun yanlara doğru uzunluğu, yani bağlantı noktasından macunlu bçlgenin kenarına kadar olan uzunluk ise yapıştırılan kontplağın kalınlığından fazla olmalı (1.5 katı iyi bir seçim; böylelikle toplam macun kalınlığı kontrplağın 3 katı oluyor). Bağlantıyı sıktığınızda dışarı taşan epoksi bu boyutları sağlamaya yetmiyorsa ilave etmeniz gerekli. Yandaki resimde "fillet" diye adlandırılan ve sarı renkle gösterilen epoksi, sözünü ettiğimiz macun. "filling gaps" diye gösterilen epoksi ise birazdan sözünü edeceğimiz boşluk doldurma amacıyla orada bulunan epoksi.

Boşluk doldurmanın ne olduğunu açıklamaya sanırım gerek yok. İşe yine üzerine kalınlaştırılmış epoksi gelecek bölgeleri ıslatarak başlıyorsunuz. Sonra kalınlaştırılmış epoksiyi bölgeye uygulayıp elinize uygun olarak ne geçerse şekil veriyorsunuz. Yüzey düzleştirme (İngilizcesi fairing) de teknik olarak aslında boşluk doldurma. Yalnız burada boşluklar derin değil ve yüzeyler çok geniş. Arabanızda oluşan küçük göçükleri kaportacının çakiçlemeyip macunla düzlemesi işi aslında. Tabii arabada çekiçleme seçeneği var, ama ahşap bir karinayı çekiçleyemezsiniz. Sonuç olarak dümdüz bir yüzey elde etmek için geniş bir yüzeyin hafif göçük kalan kısımlarını doldurmaktan bahsediyoruz. Yine, yüzeyi ince epoksi ile ıslatarak başlıyorsunuz. Kalınlaştırılmış epoksiyi uygulamadan bunun jöle haline gelmesini beklemekte yarar var. Kalınlaştırılmış epoksiyi daha önce sözü edilen plastik parçayla uygulamak en kolayı. Epoksiniz tamamen donunca iyice zımparalıyorsunuz. Yüzey düzleme işi için çok kuvvetli bağ sağlama özelliklerine sahip dolgu kullanmanıza gerek yok. O yüzden, epoksiyi kalınlaştırmakta kullandığınız dolguyu kolay zımparalanabilir olanlardan seçin. Genellikle kolay zımparalabilen dolguların bağlama kuvveti düşük, zor zımparalananların ise bağlama kuvveti yüksek oluyor.

Dikkat etmeniz gerekenler 

1.Bildiğim kadarıyla, epoksi kanserojen değil. Ancak, uzun süreli temasta alerji yapabiliyor. Bu yüzden epoksi ile çalışırken eldiven (lastik ameliyet eldiveni, bulamazsanız ucuz naylon eldivenler) giyin ve deri ile temasından sakının. Gözlerinizi ise çok iyi koruyun, kesinlikle bulaşmamalı. Epoksi buharını ve zımpara tozunu solumayın (toz maskesi kullanın). Sağlık konularıyla ilgili detaylı bilgi kutuların üzerinde mevcut. Epoksi bir kere donduktan sonra bildiğiniz plastikten bir farkı kalmıyor, ve zararsız.

2;Epoksi bir biçimde elbiselerinize, aletlerinize vb. bulaşmanın yolunu buluyor, yani çalışılması zor bir madde. Alet-edevatınızı bulaşan epoksi donmadan kağıt havlularla temizleyin. Donmamış epoksi suyla temizlenemiyor. Gerçi donmamış epoksiyi çözmek için bazı kimyasallar satılıyor, ama ben kullanmadığımdan ne derece etkin olduklarını bilmiyorum. Bana donmadan kağıtla temizlemek en iyisi gibi geliyor. Bir kere donduktan sonra hiç şansınız yok, ancak zımparalayarak ya da taşlama aletiyle sökebilirsiniz.

3;Epoksinin donarken ekzotermik, yani ısı veren bir reaksiyon olduğundan bahsetmiştik. Eğer büyük miktarlarda hazırlarsanız, kaptaki epoksi çok ısınabiliyor. Isınınca donma süreci hızlanıyor, donma süreci hızlanınca da daha çok ısı açığa çıkıyor. Hazırlamak için insanlar genellikle kağıt ya da plastik atılabilir kaplar kullanıyor ve büyük miktarlarda karıştırıldığında, bazen bu kapların sıcaktan tutuşması bile söz konusu olabiliyor. Bu yüzden, küçük miktarlarla çalışmanızda yarar var. Epoksiyi karıştırdıktan sonra geniş tabanlı bir kaba dökerseniz oluşan ısının ortama aktarılması kolaylaşacağından donma süreci yavaşlayacak ve daha az ısı açığa çıkacaktır.

4;Daha önce uygulanan epoksinin üzerine yeni bir kat uygulamaya kalkmanız durumunda, eğer alttaki epoksi tam donmamışsa yeni katla kimyasal olarak bağ yapacak ve en kuvvetli bağı oluşturacaktır. Alttaki epoksi eğer tam olarak donmuşsa o zaman yeni kata kimyasal olarak bağlanması söz konusu değildir. Bu durumda katlar arası tutunmayı mekanik olarak sağlamak zorundayız yani yeni epoksiyi uygulamadan önce alttaki donmuş katı iyice zımparalamanız GEREKLİ.

5;Özellikle serin ve nemli ortamlarda, donmuş epoksinin üzerinde mum kıvamında ince bir tabaka oluşabiliyor. Bu madde kimyasal reaksiyonun bir sonucu ve tamamen zararsız. Ancak zımparanızın arasına dolup problem çıkartabildiğinden bundan kurtulmamız gerekiyor. Neyse ki suda çözünen bir madde bu. Dolayısıyla, donmuş epoksiyi zımparalamadan önce ıslak kağıt havluyla silerek bu maddeden kurtulmakta yarar var.

6;Epoksi plastiklere ya hiç yapışmıyor ya da iyi yapışmıyor. O yüzden epoksiyle çalışırken masanızı ve gerekli olan her yeri naylonla kaplayabilirsiniz. Bunu yapmazsanız aradan sızan epoksi dümen palanızı masanıza sonsuza kadar yapıştırabilir. Eğer belli bir maddeye yapışıp yapışmayacağını bilmiyorsanız minik parçalarla bir test yapın.

7;Epoksinin tek kötü özelliği ultraviyole (UV) ışınlarına duyarlı olması. UV ışınının epoksi içindeki moleküler bağları yıkarak zaman içinde epoksiyi zayıflattığı söyleniyor. Bu sürenin ne kadar olduğunu bilmiyorum. Aslına bakarsanız benim kazara sağa sola döktüğüm epoksi damlacıkları bir yıldır güneş altında olmalarına rağmen hala kaskatı duruyor. Yine de tavsiye edileni uygulamakta yarar var. Eğer epoksilediğiniz işiniz güneş altında kalacaksa, boyamanız lazım. Türkiye gibi sıcak iklimlerde açık renk boya kullanmanız özellikle öneriliyor çünkü fazla sıcaklığın donmuş epoksiyi de etkileme olasılığı var. Saydam kalmasını istiyorsanız, UV ışınlarını geçirmeyen bir vernik kullanmanız gerekli. Standart yat vernikleri bu özelliğe sahip değil.

8;Epoksi ahşap dışında metal, styrofoam ve hatta taş gibi maddeleri yapıştırmakta kullanılabilir. Ben cam bile yapıştırdım. Unutulmaması gereken, maddeye ne kadar iyi nüfuz ederse o kadar kuvvetli bağ yapacağı. Dolayısıyla yapıştırılacak satıhlar pürüzsüzse iyice zımparalamanız şart. Metal uygulamaları (özellikle aluminyum) için bazı üreticiler özel kitler satıyor.